應用

質量控制

產品開發

工藝優化

生產損耗

職業安全

職業衛生

環境污染監測

粉塵爆炸預防

特性

通過本設備可獲得關于粒狀材料粉塵特性的大量數據

DustView II的設計基于CIPAC MT 171

全自動化，可重復的測量過程

全自動化控制，使用自帶的計算機進行評估，無需外部計算機

簡單直觀的觸摸屏操作

快速的測量過程（40秒）

體積小巧、便攜式設備

可對多個測量結果進行比較

單項測量/系列測量

可生成PDF、txt格式的報告文件，或打印出來

功能可靠

通過自動偏移調整來進行自我校正

自動化的內部服務信息

兼容網絡

維護費用低

說明

生產、運輸，以及粉末、粒料、顆粒、微粒物質的填充作業等均可產生粉塵。上述情況下產生的粉塵可對職業安全和生產可靠性造成負面影響。

此外，粉塵還能污染環境，造成不可忽視的生產損耗。

預防粉塵的首要步驟就是測量自由下落和碰撞中產生的粉塵。

DustView II全自動粉塵測量系統能快速而精確地測量自由下落和碰撞中產生的哪怕是極微量的粉塵。

工作原理

將樣品（通常為30克的粒狀材料）倒入樣品漏斗。

開始測量：閥門自動打開，樣品落入儲槽中。

閥門開啟后測量就會立即開始。

粉塵在儲槽中彌散開。粉塵彌散的過程可導致激光束的衰減（消光法）。測量過程中對衰減進行測量，然后將測量值按0到100的粉塵值劃分，0 = 粉塵彌散過程中無衰減，即儲槽中只產生了極微量的粉塵，100 = 粉塵在彌散過程中造成了激光束的完全衰減

粉塵值隨時間的過去而變化，代表了激光束衰減與0值（= 無衰減）的關系。每次測量開始時，自動設定為0值（校正）。

測量結束，自動保存數據

作為粉塵特性參照值的粉塵數目的測定

粉塵數目等于最大粉塵值加最大粉塵值之后30秒的粉塵值：

粉塵數目 = 最大值+30秒后值

測量結果（示例）

因其更精細的粒度分布和特殊的材料性質，水泥樣品產生的粉塵明顯多于小麥面粉樣品的粉塵。小麥面粉的粒子比較大，迅速沉降到了儲槽的底部，而更為精細的水泥微粒甚至在30秒后仍懸浮在空氣中。通過這些比較可對生產中的粉塵進行簡單而有效的控制。測量的高可再現性也使粒狀材料的生產控制簡單而經濟。

硬件和軟件

在完成測量后，設備的顯示屏上將直接顯示出數據，格式為數字式，按時間序列排列。測得的結果自動保存，可直接對先前的測量結果進行分析，而無需依賴其它計算機。

系統提供兩種格式的報告文件：PDF或TXT。此外，也可能通過打印機將報告直接打印出來。

除單次測量結果分析外，DustView II硬件還允許10個不同的測量結果進行對比分析。而且也可產生相應的PDF、TXT報告文件或直接打印出來。還可方便地計算出多次測量結果的平均值，快捷地使用系列測量選項。我們還提供可在外部計算機上運行的測量分析評估軟件。

數據表

界面　　　　　　USB、以太網、RS232/485、Wi-Fi

測量原理　　　　消光（樣品重30克，下落高度為750毫米）

數據采集　　　　24位模擬數字轉換器

用戶界面　　　　7"觸摸屏，800?480像素

電源　　　　　　115~230V，50~60Hz

尺寸大小　　　　約為515 ? 220 ? 220 mm

重量　　　　　　16kg

操作系統　　　　嵌入式Windows

數據記錄器存儲　4 GB

環境條件　　　　　-10~+15℃