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    儀器設備equipment

    過濾介質測試系統
    Palas? 過濾介質測試系統MFP 4000

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    應用

    產品開發與產品監測中的過濾介質以及微型濾芯的測試?

    測試方法的選擇基于國際標準化組織ISO 11155-1/DIN 71460-1(室內空氣過濾)、ISO 5011(引擎氣體預過濾器)、歐洲標準體系EN779/美國采暖制冷與空調工程師協會ASHRAE 52.2(室內空氣過濾器)、歐洲標準體系EN1822-3(高效空氣過濾器)、歐盟標準體系歐洲標準化委員會CEN EN 143以及其它各版本的適用標準。


    特性

    可以同時對未過濾氣與潔凈氣進行粒子測量

    初值為0.2~40μm粒徑的粒度測量

    Cn的測量,最大值=106粒子/cm3(未稀釋)

    國際通用的可對比測量結果

    測量系統的廣泛分布

    測試結果的高再現性

    可方便地使用不同的測試氣溶膠,例如美國汽車工程師學會SAE標準體系規定的細粒以及粗粒物質、氯化鈉/氯化鉀、癸二酸二異辛酯

    在配料測試中,其分級分離效率測量過程中的未過濾氣體最高濃度可達1000mg/m3(ISO標準細粒物質)以上,或者5000mg/m3(ISO標準粗粒物質)以上。

    靈活多用的過濾器試驗軟件—FTControl

    測量壓力損失、分級分離效率,以及過濾配料情況的序列軟件程序

    易于操作,即便是未經過培訓的人員也可以按照使用說明快速掌握設備的使用

    安裝時間短

    客戶可以根據自身情況自行進行設備清潔與校正工作

    測量技術部件易于操作使用——甚至在其它不同應用中也能快速上手。

    可移動設備,可通過腳輪方便地進行移動

    操作可靠

    出廠前及出廠時進行驗收測試,以確認單個部件及整體系統的功能

    維護費用低


    說明

    經過諸多的實踐驗證,Palas?已經能夠證明其MFP過濾器試驗裝置在全世界范圍內產品開發與質量控制實際應用中,具有足夠的能力與水平。

    HFP過濾器試驗裝置是一種模塊化的過濾器測試系統,用于對平面過濾介質以及小微型過濾器進行相關測試。

    這可以在短時間內可靠高效的確定未經粉涂的過濾介質的壓力損失曲線

    未粉涂的過濾介質壓力損失曲線,

    分級分離效率,或者

    配料情況與分級分離效率最短時間內可靠經濟的配料

    以及重力分離效率


    MFP 4000以抽吸模式運行。這確保了,特別是即便是在高入流速度條件下,能形成均勻統一的粉涂層。

    配置有新型的試驗裝置軟件FTControl, MFP 4000檢測系統以及Promo? 1000/2000氣溶膠分光儀能夠可靠清晰地檢測氣溶膠濃度以及粒度,進而可清晰準確地測定相應的分級分離效率。未過濾氣體采用一個Promo? 1000/2000氣溶膠分光儀,潔凈氣體則采用另外一個Promo? 1000/2000氣溶膠分光儀,兩個分別的分光儀能夠實現同時檢測運行,可以帶來以下優勢:

    分級分離效率的全自動同步測量

    由于分級分離效率測試時間的二等分設計,可實現初始分級分離效率的快速測定。

    高時間分辨率用于進行配料過程中的分級分離效率測量。

    在極高濃度氣溶膠以及極低濃度氣溶膠條件下檢測系統的使用。

    大部分測試程序實現了自動化排序,同時過濾器試驗軟件FTControl針對單個部件進行了清晰的定義并提供了可調節的序列程序,上述兩方面因素互相結合,確保能夠給出高可靠度的測量結果。

    我們產品的質量細節

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    1.由于使用了針對不同粉末物質例如氯化鉀/氯化鈉、癸二酸二異辛酯等的不同分散器,可生產不同種類的氣溶膠。;可實現測量時間的縮短,例如通過增加粉末濃度

    2.電暈放電(可選):可針對不同的質量流量調節粒子流混合空氣,在入流速度為0.05至1m/s的范圍內可調??蛇x:瞬變流

    3.在初始分級分離效率的測定中,數字welas? 1000或Promo?1000/2000能夠在高達5000mg/m3(SAE標準細粒物質)的濃度條件以及低濃度條件下提供準確清晰的粒子測量結果

    4.可移動的氣動濾光片夾,用于實現試驗裝置的快速安裝與拆卸。

    5.重力濾光片夾便于對重力分離效率進行快速評估。

    6.未過濾氣體傳感器

    7.潔凈氣體傳感器

    自動

    MFP 4000具有集成的質量流量控制器,用來控制容積流量;可通過過濾器試驗軟件FTControl,實現對容積流量的自動監視與控制。集成傳感器得來的數據(例如容積流量、溫度、相對濕度以及過濾器壓差)也能夠在過濾器試驗過程中被自動記錄下來。

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    分級分離效率的全自動測量

    使用新型welas?數字系統或Promo?系統對測量范圍0.2~40μm過濾介質分離效率的檢測與清晰表示

    最高的測量再現性以及可重復性,即便各分離效率之間存在微小的差異性也能進行區分

    由于最優化氣溶膠的應用,縮短了測量時間,每項分離效率的測試僅需大約2分鐘

    還可方便地實現分離效率曲線的比較與平均值的計算

    取樣與分布設計

    由于采取垂直的布置設計,即便是較大的粒子(達到40μm)也能進入到過濾介質中。對于未過濾氣和潔凈氣,系統的未過濾氣以及潔凈氣傳感器上采用了等速采樣探針。

    配料/停留時間測量以及壓力損失曲線的記錄

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    施加粉塵階段中分級分離效率的測量效果;壓力損失或者測量時間可被事先選定為檢測中止條件?

    與壓力損失或者時間有關的可預選的配料過程

    分離效率的重力法測定

    壓力損失曲線與滯留曲線的測定與在圖表中的表示,對于分離效率為80%-95%的相應粒徑,則提供了額外的信息。

    在不同配料過程中分級分離效率的對比

    縮短測量時間,例如通過增加氣溶膠濃度得以實現


    數據表

    測量范圍(粒度)  0,2~40μm

    容積流量      1-35m3/h(加壓模式)

    電連接       115/230V,50/60Hz

    尺寸大小      鈣600?2500?900毫米((B ? H ? T)

    迎面速率      5~100 cm/s(根據要求也可以提供其他流入速率)

    壓差測量      0~5000Pa(可按照要求采用其它壓力范圍)

    過濾介質的取樣區域 100cm2

    氣溶膠       粉塵(如SAE粉末)、鹽類(如氯化鈉、氯化鉀)、液體氣溶膠(如癸二酸二異辛酯)

    增壓空氣      6~8barg


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